El plàstic és un d’aquests residus que no es descomponen sota la influència del medi ambient. Cal eliminar els productes de plàstic en desús. Fa diverses dècades, es van començar a desenvolupar mètodes de processament de productes de plàstic. El reciclatge de matèries primeres ajuda a alliberar els abocadors de residus plàstics.
Instruccions
Pas 1
Els mètodes de reciclatge de plàstics i residus de productes de plàstic es divideixen en dos grans grups: mecànic i fisicoquímic. Amb el mètode mecànic, els residus són aixafats. Això forma una molla de plàstic o una substància en pols, que després es sotmet a una fosa. Les propietats físiques i químiques del material es mantenen inalterades.
Pas 2
Les tecnologies de processament fisicoquímic són molt diverses. Un dels mètodes és la destrucció de la matèria primera plàstica original, mitjançant la qual s’obtenen la pel·lícula i les fibres. El mètode de fusió produeix pellets per al posterior modelat per injecció. Els materials per a recobriments de polímers s’obtenen generalment pel mètode de reprecipitació a partir de solucions.
Pas 3
El més estès en el processament industrial de plàstics és el mètode de fusió de matèries primeres, que també s’anomena mètode de comprimit o granulació. Aquest mètode pot ser "fred" i "calent". Les diferències tecnològiques pràcticament no afecten la qualitat del material obtingut durant el processament. Els grànuls de plàstic es converteixen posteriorment en la matèria primera per a la producció de productes modelats per a una àmplia varietat de finalitats.
Pas 4
La primera etapa del processament del plàstic és la preparació de matèries primeres. Els residus es netegen d’impureses, s’assequen, es barregen amb additius, si cal, i es preparen per modelar-los. Quan s’emmotlla, s’utilitzen equips especials en forma de formes o caps. És especialment important l’elecció d’un mètode de processament específic, que ha de tenir en compte la qualitat de la matèria primera i l’àmbit d’aplicació dels productes semielaborats obtinguts.
Pas 5
La granulació en calent consisteix en la fusió de residus de plàstic, després de la qual cosa la substància es força a través de forats rodons a la superfície de treball de l'equip. El resultat és una cinta de plàstic que es tritura girant els ganivets en petites pastilles (grànuls). Els "productes" acabats es refreden mitjançant un fort flux d'aire.
Pas 6
La granulació en fred es realitza forçant el material a través de la placa perforada. Després d’aquest processament, també s’obté una cinta de plàstic. Es divideix mecànicament en grànuls. Per evitar que el material s’escalfi durant el processament, es refreda amb nitrogen líquid.
Pas 7
Els grànuls formats durant el processament tenen forma de boles, lents o cilindres. El producte acabat assecat s’envasa en bosses i després es guarda o es transporta al lloc de producció de productes de plàstic.